Məlumdur ki, karbon lifli kompozit material bir növ çətin emal olunan materialdır və alətin aşınması da çox böyükdür.Qazma karbon lifinin emalının bütün prosesində ümumi və vacib bir prosesdir, karbon lifli kompoziti əl ilə qazmaq çətindir, çünki məlumatları yandırmaq asandır, çuxurun nominal keyfiyyəti pisdir, təbəqə laylıdır və deşik cırılıb.Karbon lif məhsulları istehsalçıları, çünki karbon lifi çox yüksək maddi xüsusiyyətlərə malikdir, buna görə də karbon lifli məhsulların gücü, yüksək sərtlik, metalın eyni həcmi və çəkisindən çox daha çox.Buna görə də aviasiya, naviqasiya, hərbi və digər yüksək texnologiyalı sənaye sahələrində karbon lif məhsulları geniş tətbiq sahəsinə malikdir.Karbon lifli məhsulların eyni kütləsi olan karbon lifli məhsulların metal materialların gücünə bərabər karbon lifinin gücü 12 dəfə olduğu əvvəlki bir arqument də var.Hobbycarbon, karbon lifinin əl ilə qazılması problemini və onun həllini bölüşür.
Əl ilə xüsusi karbon lif qazma ilə aşağıdakı problemlər yarana bilər:
1. Qazma dişlərinin aşınması.
Karbon lifinin sərtliyi poladın sərtliyi ilə mütənasib olduğundan, yüksək sürətli polad məlumatları ilə kəsici alətləri sınamaq uyğun deyil.Sementlənmiş karbid, keramika, almaz və s. kimi yüksək sərtlik göstəriciləri olan kəsici alətlər, karbon lifli kompozit üzərində 4,85 mm deşiklər qazmaq üçün 6000 r/dəq fırlanma sürətinə malik tapança qazması istifadə edildikdə seçilə bilər. 7 mm qalınlığında olan material, yalnız 4 deşik yüksək sürətli polad ilə işlənə bilər, sonra yem çox sərtdir.Sınaqda karbid bitindən istifadə etməklə 50-70 deşik edilə bilər, almaz örtüklü, yəni PCD örtüklü səs ərintisi biti 100-120 deşik qaza bilər.Xüsusi hazırlanmış karbon lifli məhsullar, eyni kütlədə metal materialları olan karbon lifli məhsulların, karbon lifinin gücü metalın gücünə 12 dəfə bərabər olduğuna dair əvvəlki bir arqument var.
2. Data Burn.
Bəzi hallarda, kəsici alət kifayət qədər kəskin deyil, bu da əl ilə qazmanın yavaş olmasına səbəb olur və qazma müddətini və kəsici alətlə verilənlər arasında sürtünmə müddətini uzadır.Nəticədə, daha çox istilik yaranır və yerli məlumat yerinin və məlumat alətinin temperaturu kəskin şəkildə yüksəlir, məlumatların yanmasına səbəb olur, burulma matkap ucu, çünki qazma nöqtəsində üfüqi kənarın mövcudluğu, yuxarıdakı mənzərəni asanlıqla yaradır.Yuxarıda göstərilən problemləri spiral bucağı 90 ° olan xəncərli qazma ilə həll etmək mümkündür və alət qazma nöqtəsində üfüqi kənarı olmayan məlumatlarla kiçik bir təmas sahəsinə malikdir, buna görə də emal zamanı yaranan istilik də kiçik.
3. Toz.
Karbon lifli kompozit materialların qazılması prosesində, qazma nəticəsində yaranan tozu götürmək, tozun havaya sürüşməməsi, ətraf mühitin və insan bədəninin təqibindən qaçmaq üçün soyuducu mayedən istifadə etməyə çalışmaq mümkündür.Bununla belə, əl ilə qazma prosesində soyuducu əlavə etmək rahat deyil və karbon lifinin təbəqələşməsi soyuducu ilə qarışdırıldıqdan sonra təmizləmək asan deyil, ona görə də emici əlavələri olan qazma alətlərindən istifadə etmək mümkündür.
4. Qatlama
Əl ilə qazma zamanı qidalanma sürəti tamamilə işçilər tərəfindən əl ilə idarə olunur, buna görə də çox qeyri-sabitdir.Bu, əllə qazmağı qeyri-sabit edən mühüm amildir, şirkət tövsiyə edir ki, əl ilə qazma sürətini fərdi pnevmatik qazmalarda tənzimlənən hidravlik sistemlə, işçinin əllə vurma qüvvəsinə qarşı çıxmaq üçün hidravlik təzyiqi tənzimləməklə artırmaq olar. , fərdi alət sahibinin qidalanma sürətinə əlavə olaraq, məsələn, ABŞ-da Hi-Shear Tool Company tərəfindən hazırlanmış yüksək sürətli qazma alətin qidalanma sürətini idarə etmək üçün hidravlik idarəetmə cihazlarından istifadə edən bir alətdir.
Bundan əlavə, alətin fırlanma sürəti də eksenel qüvvəyə təsir göstərir.Əl ilə qazma üçün, alətin fırlanma sürəti xüsusilə yüksək olduqda, qazma prosesində alətin və alətin möhkəmliyinə zəmanət vermək insan əlləri üçün çox çətin olacaq.Əksinə, qazma keyfiyyəti aşağı meyl göstərəcək, buna görə də karbon lif şirkətlərinin istehsalı və fərdi emalı məlumatları və ümumi itki dərəcəsini qorumaq üçün emal texnologiyasının mühüm istinad olduğuna inanır.
Göndərmə vaxtı: 10 sentyabr 2021-ci il