Karbon lif prepreg, karbon lifli lövhələrin emalı üçün xammaldır.Yedək ölçüsünə görə 1k, 3k, 6k, 12k və s. bölünə bilər, ümumiyyətlə 3k daha çox istifadə olunur.Jiangsu Boshi Carbon Fiber, karbon lifli lövhənin səthini müştərilərin ehtiyaclarına uyğun olaraq, məsələn, düz / tünd, parlaq / tutqun və sonrakı dövrdə tələblərə uyğun olaraq oyma kimi emal edəcəkdir.Karbon lif lövhəsinin istehsal prosesi karbon lif prepreginin kəsilməsi, döşənməsi, bərkidilməsi, kəsilməsi və sonrakı emalını əhatə edir.
1. Prepreg dərzisi:
Birincisi, karbon lif təbəqəsinin uzunluğuna və eninə uyğun olaraq prepregi kəsməliyik və təbəqənin qalınlığına uyğun olaraq tələb olunan prepreg qalınlığını təyin etməliyik.Jiangsu Boshi Carbon Fiber karbon lifli lövhələrin istehsalında uzun illər zəngin təcrübəyə malikdir.Müxtəlif qalınlıqdakı karbon lifli lövhələr müştəri ehtiyaclarına uyğun olaraq fərdiləşdirilə bilər.Ənənəvi lövhə qalınlığı: 0,2 mm, 0,5 mm, 1,0 mm, 1,5 mm, 2,0 mm, 3,0 mm, 5,0 mm, 6,0 mm, 10,0 mm, 20 mm və s.
Vərəq nə qədər qalın olsa, bir o qədər çox karbon lifi prepreg təbəqəsi tələb olunur.Ümumiyyətlə, 1 mm karbon lifli lövhə təxminən 5 qat prepreg tələb edir.Boshi, kəsmənin ölçüsünü və keyfiyyətini daha yaxşı idarə edə bilən prepreg kəsmək üçün idxal edilmiş avtomatik kəsmə maşını təqdim etdi.Boshi dizaynerləri kəsmədən əvvəl dizaynı optimallaşdıracaqlar ki, bu da prepregdən istifadə nisbətini artıra və marjaların yaranmasını azalda bilər və bununla da müştərilərə istehsal xərclərini azaltmağa kömək edir.
2. Prepreg qoyulması:
Yerləşdirmə ardıcıllığının fərqi təkcə matrisin çatlarının ilkin yükünə, böyümə sürətinə və qırılma möhkəmliyinə təsir etməyəcək, həm də matris çatlarının doyma və çat sıxlığına əhəmiyyətli dərəcədə təsir edəcək.Məsələn, ortoqonal laminatlar üçün eyni xarici yük altında qırılma möhkəmliyi və çatlaq artım sürəti arasında müvafiq əlaqə mövcuddur.Buna görə də, texniki işçilərdən vərəqin çəkmə qüvvəsi, kəsmə qüvvəsi və möhkəmlik tələblərinə uyğun olaraq prepreglərin düzülmə istiqamətini və qaydasını müəyyən etmələri tələb olunur.Karbon lifli kompozit materialların üstünlüklərinə tam oyun verin.
Prepregin qoyulması istiqaməti yükün əsas istiqamətinə uyğun olaraq təyin edilməlidir.Döşəmə istiqamətinə 0°, ±45° və 90° daxildir.Kəsmə gərginliyi vəziyyətində 0° bucağı olan təbəqə normal gərginliyə, ±45° bucaqlı təbəqə kəsmə gərginliyinə, 90° bucaqlı təbəqədən istifadə olunur. karbon lif məhsulu radial istiqamətdə kifayət qədər müsbət təzyiqə malikdir.Boshi işçilərinin fikrincə, karbon lifli lövhənin yükü əsasən dartılma və sıxılma yüküdürsə, o zaman layup istiqaməti gərginlik və sıxılma yükünün istiqaməti olmalıdır;karbon lif lövhəsinin yükü əsasən kəsmə yüküdürsə, onda layup Ortada, əsasən ± 45 ° cüt-cüt qoymaq;karbon lifli lövhənin yükü mürəkkəbdirsə və çoxlu yükləri ehtiva edirsə, o zaman səki dizaynı 0°, ±45° və 90°-lik bir neçə istiqamətdə qarışdırılmalıdır.
3. Prepregin müalicəsi:
Karbon lif prepreg kəsildikdən və nizamlı şəkildə qoyulduqdan sonra istilik və təzyiqlə müalicə prosesinə daxil olacaq.Laminasiya edilmiş prepreg müəyyən edilmiş temperaturda bir qəlibə yerləşdirilir və qızdırılır və təzyiq altında saxlanılır.Kalıp bağlanıb.Laminatlı material isti təzyiq altında tədricən bərkiyir və müəyyən dərəcədə bərkiməyə çatır.Kalıp açılır və dartma cihazı tərəfindən çəkilir.Müalicəni tamamlamaq üçün kalıba basın.
Bütün müalicə prosesi zamanı isitmə və presləmə müddəti karbon lif lövhəsinin müxtəlif ehtiyaclarına uyğun olaraq tənzimlənməlidir.Fərqli temperatur və istilik müddəti karbon lif təbəqələrinin material xüsusiyyətlərinə təsir göstərəcəkdir.Faktiki istehsal prosesində hissənin bərkidilməsindən sonrakı mərhələsində ölçü sabitliyinin saxlanılması şərti ilə isti presləmə mərhələsinin vaxtı mümkün qədər qısaldılmalıdır.
Jiangsu Boshi Carbon Fiber tərəfindən istehsal olunan karbon lifli lövhə, məhsulun sabitliyini, səthi emalını, qalınlığa dözümlülüyünü və s. təmin etmək üçün müştərinin texniki tələblərinə uyğun olaraq müvafiq istehsal prosesini seçə bilər və məhsulun keyfiyyətinə effektiv şəkildə zəmanət verilə bilər.
4. Plitələrin sonrakı emalı:
Karbon lif lövhəsi bərkidildikdən və formalaşdıqdan sonra dəqiqlik tələbləri və ya montaj ehtiyacları üçün kəsmə, qazma və digər sonrakı emal tələb olunur.Eyni şəraitdə kəsmə prosesinin parametrləri, kəsmə dərinliyi və s., müxtəlif materiallardan, ölçülərdən və formalardan alətlərin və matkapların seçilməsinin təsiri çox fərqlidir.Eyni zamanda, alətlərin və matkapların gücü, istiqaməti, vaxtı və temperaturu kimi amillər də emal nəticəsinə təsir edəcəkdir.
Göndərmə vaxtı: 23 sentyabr 2021-ci il